机型HMDL-403叠螺机，处理量绝干泥300～600kg/h，用电量5.25kw/h，冲洗用水量600L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重3500kg，运行重量4550kg。
本公司生产制造的易维护403叠螺机，目前已形成多种规格型号系列，以适应不同的污泥处理量及不同需求的客户。403叠螺机集全自动控制柜、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。
叠螺机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用
叠螺式污泥脱水机一经引进就收到了众多行业的热捧，很多行业在新建项目或旧项目改造的时候都会选择叠螺机。叠螺机的脱水效果特别是处理油性污泥的优势使得很多食品厂在处理污泥时省时又省力。食品厂所产生的的污泥有机物含量高，果胶、脂肪等残留物造成了污泥黏性大、含油量高的特点，处理起来非常困难。传统的板框、带式压滤机、离心机处理无机污泥效果明显，但面对有机污泥，上述设备却无可奈何，本来就容易堵塞的设备，遇上粘性大、油性大的食品厂污泥直接没有用武之地。叠螺式污泥脱水机的出现解决了食品厂污泥处理的难题，在食品厂污泥处理中的应用越来越广泛。
食品厂叠螺式污泥脱水机，改善了食品厂污泥处理现状，叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现快速浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，极大的降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。
如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机，不易形成泥饼，滤布的堵塞严重，整个污泥脱水过程效率低下。并且需要工人的劳动强度大。而叠螺脱水机非常适合处理油性污泥和有机污泥，泥饼的含水率低，叠螺污泥脱水机已经在国内多家食品厂投入使用并取得非常好的效果，经处理后的泥饼含水率都能到60%-70%左右，污泥处理、效果好、成本低，因此叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用越来越受欢迎。
叠螺式污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，叠螺式污泥脱水机，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
（1）叠螺体
叠螺式污泥脱水机，叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，哪里卖叠螺式污泥脱水机，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，宜兴叠螺式污泥脱水机企业，并且游动环空套于螺旋轴上。
叠螺式污泥脱水机主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，溧阳叠螺式污泥脱水机售后，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成， 以微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
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