食品废水可生化性较好，产泥量较大，但这种污泥一般比较容易脱水，现在的脱水方式主要有离心式、板框式、带式和叠螺式，脱水后污泥含水量都在80%左右，叠螺污泥脱水机成本，部分可以达到60%左右的含水率。建议用叠螺式压滤机，自动化程度较高，噪声和能耗小。
食品厂产生的污泥一个非常明显的特征就是有机物含量非常高，像饮料厂、水果罐头厂、以及其他类食品生产加工厂污泥都明显的具有这个特征，其中果胶、食物残渣等也都加剧了污泥脱水的难度，食品厂有机污泥实在太难处理，已成为企业的心头大患。食品厂污泥含水率一般在98%左右，所以对污泥的调节改性就变的比较重要。
叠螺污泥脱水机的主要用途是工业有机污水、食品厂、养殖厂、印染加工、塑料袋清洗和屠宰厂等废水处理后， 满足循环水的水质要求， 使废水回收利用后处理。调质试剂，将污泥改性，以降低污泥脱水难度。污泥进入叠螺压滤机中，在螺旋压力下得到机械挤压脱水，形成结合密实、含水率低、无粘性的泥饼，使含水率98%左右的食品厂污泥形成含水率80%以下的干泥饼，达到减量化、资源化处理。完全满足对污泥排放的要求。
本公司所生产的叠旋（螺）式污泥脱水机采用多重叠片压滤方式的固液分离技术。通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，电控柜设有自控装置，实现24小时无人运行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。日常维护时间段短，维护作业简单。
操作简单:
通过电控柜，海林叠螺污泥脱水机，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。日常维护时间短，维护作业简单。
低速运转：
螺旋轴转速均匀，耗电极低。
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机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。
更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
在叠螺污泥脱水机工作运转时大致分为三个步骤，分别是稀释、脱水和自洗濯，详细情况：
1、稀释：当螺旋推进轴迁移转变时，设在推进轴的多重固活叠片挪动，在重力感化下，水从挪动的叠片间隙中滤出，完成疾速稀释。
2、脱水：颠末稀释的污泥跟着螺旋轴的迁移转变赓续往前挪动；沿泥饼进口偏向，螺旋轴的螺距渐渐变小，环与环之间的间隙也渐渐变小，螺旋腔的体积赓续压缩；在进口处背压板的感化下，碧水叠螺污泥脱水机，内压渐渐加强，叠螺污泥脱水机，在螺旋推进轴顺次持续运行推进下，污泥中的水份受挤压排挤，滤饼含固量赓续降低，完成污泥的持续脱水。
3、自洗濯：螺旋轴的扭转，推进游动环赓续迁移转变，装备寄托牢固环和游动环之间的挪动完成持续的自洗濯进程，从而奇妙地防止了传统脱水机广泛存在的梗塞成绩。
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