目前我国每年产生的含油污泥总量已超过500余万吨，并且产量还是逐年增加的趋势，在环保大检查环环相扣的情境下，不得不想尽办法进行含油污泥的处理，目前含油污泥脱水机好的还要数叠螺污泥脱水机，我公司是生产、研发、销售于一体的叠螺污泥脱水机厂家，在含油污泥处理上有好的经验和业绩，我公司提醒用户在选择含油污泥处理设备上可参照以下几点来选择。
材质 是不是标准304不锈钢材质，我们厂家用的是标准的304不锈钢材质，叠螺污泥机，而非201或者206 不锈钢，成本比较低，容易腐蚀，使用寿命短。
工艺 主要体现在螺旋轴和动静环片方面，看看螺旋轴是不是锥轴，鼎越叠螺污泥机厂家，锥型螺旋轴在处理含油污泥脱水率和污泥产量都高，自然而然工作效率就高，而相反的非通轴，通轴的处理量大大降低，动静环片都是304不锈钢板材经过激光切割、校平加工，所以工艺要求是很关键的因素。
含油污泥由于脱水差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素的影响，差异性大，处理难度高，含油量差别较大，部分具有回收再利用价值，且含油污泥含有重金属等有害物质，对环境还具有性污染。所以在选择设备厂家时一定要注意以上几点。
叠螺污泥机利用多重叠片螺旋压滤的设计原理，部分由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片构成的一组或几组过滤单元。叠螺式脱水进泥含水率要求一般为95%~99.5%，出泥含水率一般为75%~80%。
叠螺污泥机将污泥的浓缩和压滤脱水工作在一个筒内完成，取代了传统的滤布和离心的过滤方式。在污泥处理量相同时，叠螺式脱水机相比于离心式脱水机可节能 85%，占地面积仅为其一半;在表面清洁方面，徐汇区叠螺污泥机公司，相比带式脱水机可节水 95%。叠螺式脱水机可连续运行，尤其适合处理食品加工工厂经过加压处理的絮丝等含油污泥。
叠螺污泥机巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。不适用于含较大硬度颗粒，尤其是不适用于含大量砂石、金属类物质的污泥脱水。此外，番禺区叠螺污泥机咨询，叠螺脱水机与离心机相比出泥量少，与板框式脱水机相比含水率高。污水处理厂在脱水设备选型时，除去成本外，还要考虑脱水设备的性能、污泥特性、处理能力、资金以及污泥的终处置方式等，有针对性地作出选择。设备的选择只有适合，尚无的说法。
叠螺压滤机主要用于处理污水环保方面。叠螺机他遵循力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，叠螺机有全自动控制柜，絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可以在全自动化运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。
叠螺机利用的过滤方式，它是利用利用螺旋轴与动、静环片相结合，形成一种的压滤方式。当螺旋转动时，带动螺旋轴圆周外围的动静环片产生相对移动，使滤液在相对游动的环片间隙中快速滤出，同时利用螺旋轴与环片间的不断缩小，增大内压力，并通过调节背压板，使泥饼含固量不断提高，在螺旋轴连续推力下，使滤液连续分离外流，污泥脱水排出。
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