高蛋白加工污水主要是蒸煮工段产生的冷凝水以及设备和地面冲洗水。油脂的处理，压榨机排出的油脂为含渣油脂，这种物料通过滤液螺旋输送机进行输送，油脂通过滤网渗滤到油脂收集槽，再通过油脂泵输送到离心机缓存罐。剩余的油渣送到下一个设备-油渣返回螺旋。离心机缓存罐中的油脂被油脂泵输送到离心机进行离心分离，分离后的油脂相对纯净，肉联厂污水处理用叠螺机，通过油脂泵输送到油脂储存罐;分离后的残渣进入油渣返回螺旋。油渣返回螺旋将收集到的油渣返回到压榨机缓冲槽，进行再一次的加工处理。
高蛋白加工厂产生的污泥含有大量的动植物油，容易堵塞滤带或滤布，每天污泥量不是很大约300kg-600kg左右，比较适合是用叠螺机进行脱水机处理。
叠螺机可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及养殖、食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业。
叠螺式污泥脱水机主要应用城市污水处理和污泥处理工厂，印染污泥处理用叠螺机，比如制药厂、造纸厂、化纤厂、轻工业等。叠螺污泥脱水机为用户创造了经济效益和社会效益。那下面给大家分析一下叠螺污泥脱水机的工作方式。 当螺杆推动传动轴转动时，传动轴周围的多个实心主动层压板相对运动。在重力的作用下，水从相对运动的叠片间隙中过滤出来，实现快速浓缩。脱水污泥随着螺旋轴的旋转向前移动。沿泥饼出口方向，螺杆轴螺距逐渐减小，环间间隙也逐渐减小，螺杆腔容积不断减小。在出口背压板的作用下，内压逐渐增大。在螺旋传动轴的持续运转下，污泥中的水分被挤出，芜湖叠螺机，滤饼的固含量不断增加，实现污泥的连续脱水。自清洁：螺旋轴的旋转带动驱动环持续旋转。该设备通过在固定环和移动环之间移动，实现了连续的自清洁过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。 叠螺式污泥脱水机的工作方式就是这样的，它让污泥通过这么简单的方式脱离出水和泥。
叠螺式污泥脱水机是一种既没有过滤网装置，又不依靠高速离心力实现固液分离的新一代污泥脱水设备。脱水机主机由螺旋推动轴，多重固定叠片和多重游动叠片组成，固定叠片和游动叠片间有调节垫片。设备由两个功能区组成了，在污泥入口部为浓缩段，进入脱水机的污泥经浓缩后产生的滤液由脱水固定叠片和游动叠片间隙排出，经浓缩后的污泥进入脱水段，养殖厂粪便处理用叠螺机，受到螺旋轴进一步压缩而脱水成泥饼排出机外。 叠螺式污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜。与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，无需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时课连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
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